製品詳細
ハイライト:
誘導式ボイラー扇風機
,タイのボイラーシステム扇風機
,工業用流風扇ボイラー
Bearing:
ZWZ,SKF,FAG,NSK 指定可能
System Type:
シングルインレット、オーバーハングタイプ
Applicable Industries:
製造工場,建設工事,エネルギーと鉱業,産業用粉塵収集システム
Voltage:
380V
Power Source:
三相ACモーター
After-Sales Service Provided:
現場での設置、試運転、トレーニング
Lubrication:
オイルバス潤滑
Company Type:
製造業者
Warranty:
1年
Mounting:
自立式
製品の説明
詳細な仕様と特徴
タイのボイラーシステム用誘引通風機
当社の誘引通風機(IDファン)は、タイの産業用ボイラーシステム向けに、設置、試運転、稼働が完了しました。この高温排ガス抽出システムには、卓越したファンの安定性、耐熱性、および精密な空力マッチングが必要です。
プロジェクト背景
クライアントは以前、システムの負荷変動が大きい、ファンの効率が不十分、既存設備では運転安定性が低いといった課題に直面していました。
運転性能と技術的ハイライト
クライアントからのフィードバックによると、ファンは現在、最大設計速度の約60%で運転されており、システム性能は良好で、指標も安定しています。
主なエンジニアリング上の利点:
- 部分負荷条件下でも高効率範囲内で運転
- 全負荷運転なしでプロセス要件を満たす高いシステム互換性
- 優れた省エネポテンシャルにより、大幅なエネルギー消費を削減
- 十分な運転マージンにより、機器の耐用年数を延長
- 基本的な機能を超えたシステムレベルの最適化された運転を実現
エンジニアリングソリューション
当社はシステムマッチングの観点からカスタマイズ設計を実施しました:
- ボイラー排ガスパラメータ(風量、圧力、温度)に基づく空力計算
- 効率向上とエネルギー消費削減のためのインペラ構造の最適化
- 長期安定運転のための耐熱材料の選定
- 高効率範囲内での運転を保証するための速度範囲の制御
- 現在の運転要件と負荷調整能力の両方を提供する体系的な設計
製品パラメータ
以下のデータは、部分的な性能仕様を表しています。特定のパラメータ要件に対するカスタマイズ設計サービスについては、お問い合わせください。
| シリーズ番号 | 4-10シリーズ | 特徴選択 |
|---|---|---|
| 性能 | インペラ径 | 400-3000mm |
| 回転速度 | ≤4000rpm | |
| 圧力範囲 | 615-8302Pa | |
| 流量範囲 | 10696-952530m³/h | |
| 構造 | ブレードタイプ | 後向き、ストレート、翼型 |
| インペラサポート | SWSI、DWDI、片持ち型 | |
| 潤滑方法 | 油浴、グリース、潤滑油ステーション(カスタマイズ可能) | |
| 冷却方法 | 空冷、水冷、油冷(カスタマイズ可能) | |
| 駆動方式 | 直結駆動、カップリング駆動、ベルト駆動(カスタマイズ可能) | |
| ガス組成 | ガス温度 | 通常 / カスタム / ≥250℃ / カスタム |
| ガス特性 | クリーンガス / 腐食性ガス / 微粒子ダスト / 高温ガス / 可燃性・爆発性ガス | |
| システム構成 | モーターブランド | 中国ブランド、ABB、WEG(カスタマイズ可能) |
| インペラ | 炭素鋼 / FRP、ステンレス鋼、ゴム / 耐摩耗性材料 / 高温合金 / FRP、アルミニウム合金 | |
| 吸気コーン | 炭素鋼 / FRP、ステンレス鋼、ゴム / 炭素鋼 / 炭素鋼 / 炭素鋼 | |
| ケーシング | 炭素鋼 / FRP、ステンレス鋼、ゴム / 炭素鋼 / 炭素鋼 / 炭素鋼 | |
| エアダンパー | 炭素鋼 / FRP、ステンレス鋼、ゴム / 炭素鋼 / 炭素鋼 / 炭素鋼 | |
| 主軸 | 高強度炭素鋼、合金構造用鋼(カスタマイズ可能) | |
| ベアリング | ZWZ、SKF、FAG、NSK(カスタマイズ可能) | |
| ベアリングハウジング | 鋳鉄 | |
| 基礎ボルト | GB799-1988 | |
| オプション部品 | システムベースフレーム、保護スクリーン、サイレンサー、フレキシブル接続、カウンターフランジ、エアダンパー、電動アクチュエータ、ショックアブソーバー、ダイヤフラムカップリング、フルードカップリング、モーターレインカバー、温度センサー、振動センサー、ソフトスターター、インバーター、特殊電気モーター、システム監視計器。 | |
製品画像
設置と製造
当社の製造施設は、300セット以上の加工・試験設備を備え、年間10,000台の生産能力を有しています。製造プロセス全体で厳格な品質管理を行い、ゼロエラー製造を保証し、緊急納入要件にも対応してプロジェクトの納期を確実にします。
顧客からのフィードバックとプロジェクトの価値
顧客からのフィードバックによると、「設備は良好に稼働しており、ファンの性能と安定性に満足している」とのことです。
このプロジェクトは、ファンの製造と産業システムのマッチングおよび最適化の両方における当社の能力を証明するものです。
梱包と配送
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