計算

お客様の性能要件に従い、専門ソフトウェアを使用して計算し、お客様に最適なファンを選定します。

設計

専門のCAD/CAE/CEMおよびCFDソフトウェアを使用してカスタマイズ設計を行い、ファンの性能を保証します。

原材料切断

CNCプラズマ切断機を使用し、部品のサイズをより正確にし、鋼板の縁をより滑らかにします。

成形

インペラキャップはプレス機と金型で成形され、インペラの空力効率が向上します。

金属加工

シャフトは重要な部品です。そのため、SIMO BLOWERのシャフトはすべて、品質管理のために自社工場で加工・製造しています。

インペラ溶接

ファンの核心部分であるインペラは、すべて熟練した作業員が溶接し、溶接品質はより信頼できます。

ケーシング溶接

ケーシング溶接は熟練した作業員が行い、溶接線は均一で完璧です。大規模ファンの製造に関して豊富な経験と完全な生産条件を備えています。

インペラ欠陥検査

すべての溶接されたインペラは、溶接欠陥がないことを確認するために超音波探傷検査に合格する必要があります。

インペラ焼鈍

インペラの内部応力は、24時間の焼鈍後完全に除去されます。インペラはより安定し、安全になります。

インペラ動的バランス調整

SIMO BLOWERは、AMCA規格を参照してインペラのバランス精度クラスを実行し、バランス精度はG2.0に達することができます。

組み立て

組み立てられたすべてのファンは、細心の注意を払って調整および修正されます。

運転試験

すべての送風ファンは運転試験に合格し、運転の安定性を確保する必要があります。

性能試験

すべての新モデル製品は性能試験に合格する必要があり、設計された性能を満たすまで、製品の販売と製造は許可されません。

塗装

サンドブラストと外観修復後、製品は3層塗装され、各塗装の間隔は12〜24時間です。

梱包

お客様の要件に応じて、さまざまな梱包を行うことができます。

私達はあなたの条件に従ってOEMおよびODMサービスを提供してもいいです。

SIMOは300人以上の従業員を擁し 50人以上のR&Dエンジニアを擁し 最先端のファンテストセンターを擁し 40以上のセットのテスト機器を持っています国内外で有名な空力学専門家を 招待して研究開発に参加しました重要な科学研究機関との深い協力関係を維持する.

生産,研究開発,試験設備のサポートにより 高品質の製品の開発に 堅牢な基盤を築いています

中国ファン協会の上級メンバーとして 科学技術生産の高水準と厳格な要求の下で革新的な特許技術によって全国企業における生産技術の発展が大きく促進されました. 完璧な国家ブランドからグローバル化の戦略的配置の確立までそして"一帯一路"の推進もSIMOの製品は,南米,東南アジア,中東,その他の国や地域へ輸出されており,国内外の顧客から広く認められています.

SIMOは,環境保護指標を厳格に管理し,産業の再構築を主導してきました..継続的な努力により,SIMOは20以上の州および市議会の名誉称号を授与されました.契約を尊重し 約束を守る企業品質管理の先端ユニットと顧客満足企業