June 15, 2021
インペラーは直接ファンの全面的な性能、安全および信頼性を定めるファンの中心の部品である。私達の会社は工場にからの工場を去る完成品に全プロセス中の厳密な質管理を入る原料実行する。主要なプロセスは次の通りである。
1.購入:
設計の品質に従って、物質的な保証を用いる国民標準的な鋼鉄材料の指名等級を選び、サイズおよびマクロ点検を渡した後物質的な点検プロシージャを入れなさい。鋼鉄の各バッチは見本抽出され、点検され、物質的な構成は修飾され、次に削除のプロシージャに移るために確認される。
2.、切れる溶接する形成:
インペラーの前部ディスク、後部ディスク、中間ディスクおよび刃はすべてCNCレーザーによってプロフィールの正確さを保障し、切断の間に熱変形を減らすために切られる。次元の点検を渡した後、形成プロシージャへの移動。
インペラーの前部ディスク、後部ディスクおよび中間ディスク部品はすべて特別な型が付いている1000t片持梁出版物に押される。形ライン モデルの点検を渡した後、それらは溶接施工方法に移る。
溶接は二酸化炭素のガスの組合せを保護した溶接および手動アーク溶接を採用する。工作物の予熱および電極の予熱は国民の標準に従って遂行される。、（溝を作ること）彫っているインペラー、溶接される、点水平にされて接続されて、カーボン アークriveting縦旋盤で圧力団体の溶接の前部ディスク溶接するとき、後部ディスク、中間ディスク、刃および他の部品は、等角それからインペラーの外の円処理されるけがきされる。完了の後で、インペラーの放射状のふれそして終わりのふれは圧力の救済計画に、100%のサイズの点検、100%の溶接点検点検され、次に移る。
3.圧力救助:
私達の会社のインペラーは圧力を取り除くために高温アニーリングを採用する。焼きなまし炉にインペラーを入れればそれを980℃~1020℃に熱するために、それを2hのための炉で保ち、そして720℃~780℃に炉の温度を下げなさい、インペラーの下で涼しい1hのための炉で、そしてゆっくり保ちなさい。インペラーがアニールされた後、内部圧力はインペラーの信頼できる操作を保障する正当な範囲の内で制御される。
4. 質の点検:
圧力救助が完了した後、主な質のコントローラーは100%の形ライン点検、100%のサイズの点検、100%の溶接高さの点検、溶接超音波または色の欠陥の検出、およびふれの点検を行う。結局点検は、バランスのプロシージャへの移動修飾される。
5.バランス:
インペラー、選り抜き40T、20T、10Tの静的なおよび動的バランスの実験を遂行し、JB/T 9101-1999 「換気装置回転子バランス」のに従って受け入れる5T動的バランス テスト機械の重量に従って。
6.絵画:
表面処理および絵画をJB/T 6886-95ファンのコーティング「のための」技術的な条件に従って行い、貯蔵に出現の点検を渡した後入ることができる。
SIMOの送風機は精巧な装置および成長した技術の65年間遠心ファンの、作成を専門にする。各ファンの質を保障するためには、SIMOの送風機に4.0mm/sよりより少しの動的バランスの正確さがあり、各プロセスの完全さのためにファン工業の高水準に合うように努力する。
